PVC管材變黑的原因有哪些
PVC管材變黑主要有哪幾個方面的原因,下面pvc管材廠家和大家分析下。
PVC產品質量
由于PVC分子結構中存在叔氯和烯丙基氯,故PVC管材在加工和后期的使用過程中易發(fā)生分解,脫HCL易形成共軛雙鍵,多個雙鍵形成,導致管材變色開始發(fā)生,其顏色變化順序為:白色-粉紅色-淺黃色-紅色-黑色(碳化),故PVC質量,穩(wěn)定劑質量(控制分解)和用量至關重要。
質量不合格鈦白粉誘發(fā)的變色
通常TiO?有兩種結構形式:銳鈦型和金紅石型。由于其結構、使用能和耐老化性能不同。做為PVC管材使用TiO?必須為金紅石型。但由于一些廠家生產TiO?質量問題或由于TiO?表面包覆(SiO?、AL?O?有機物)不均,結果TiO?在光催化情況之下易發(fā)生變色(變灰)現(xiàn)象。(銳鈦型價格每噸低1000元,進口每噸高2000~4000元)。
硫污染和鉛鹽穩(wěn)定劑、鎘穩(wěn)定劑
隨著工業(yè)的發(fā)展,酸雨,硫污染日趨嚴重,且型材在貯存和運輸過程中可能與硫磺,硫化物相接觸,故發(fā)生硫化污染的可能性較大。硫污染主要是
Pb²﹢+S²-→PbS(黑)
2S²﹣+PbCl?→Pb(ClS)?(紅褐色)
反應形成的物質為黑色或紅裼色,可導致白色材料變色,故使用鉛鹽穩(wěn)定劑型材易發(fā)生硫污染。鎘類穩(wěn)定劑屬有毒產品,如在管材中使用,在硫化物環(huán)境中易發(fā)生如下反應:
S²-+Cd²+→CdS↓(黃色)
會導致管材泛黃,因此鎘類穩(wěn)定劑,很少被使用。
由群青引發(fā)的變色(在含鉛鹽穩(wěn)定劑配方中)
群青是含多硫化鈉而具有特殊結構的硅酸鋁。不經特殊處理的群青耐堿性耐熱性和耐酸性差。當管材被酸雨淋后,在強烈的陽光照射下,在管材表面殘存的酸雨與群青作用形成“HS¯”離子,該離子溶于水,進一步水解形成S¯與型材中存在的Pb²+作用,形成沉淀物而使管材表面著色從而導致“硫化”污染現(xiàn)象。
Pb²﹢+S?¯→PbS↓(結晶形:藍色)
(無定形:黑色)
新型增韌材料對白色型材耐候性、變色性影響
CPE做PVC增韌材料目前還被絕大多數(shù)廠家所使用,但CPE氯化聚乙烯,由于其結構的特點,在光熱、氧等作用下易分解變色,使管材變黃。此外,更為主要的是CPE分解產生HCL易與鉛鹽穩(wěn)定劑反應成PbCl?。在硫污染環(huán)境之下易生成Pb(ClS)?和PbS,會使管材變?yōu)榧t褐色和黑色。
因此建議:
需要進行處理琮,具有耐堿性耐熱性和耐酸性
不采用含硫化物的穩(wěn)定劑
采用金紅石型鈦白粉
采用質量優(yōu)級的CPE