PVC管材擠出問題有哪些,要注意哪些方面呢?下面鄧權塑業(yè)小編和大家分析下PVC管材擠出常見問題匯總。
1、塑料管材外表面粗糙:調整工藝溫度:降低冷卻水溫,PE管最佳冷卻水溫為20~25℃;檢查水路,是否存在堵塞或水壓不足現象;檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞;調整定徑套進水流量;咨詢原料供應商,本批次原料參數;檢查模具芯部溫度,若高于口模區(qū)段溫度,調低芯部溫度;清理模具;
2、塑料管材外表面出現溝痕: 調整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;調整真空定型箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等;
3、內表面出現溝痕:檢查內管是否進水,如進水則將剛出口模的管胚捏牢,使其內腔封閉;降低模具內部溫度;清理并拋光模具;
4、管道內部出現抖動環(huán): 調整定徑套出水,使其出水均勻;調整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;檢查真空密封墊是否過緊;檢查PVC管材生產線牽引機有否存在抖動現象;檢查主機出料是否均勻;
5、無真空:檢查真空泵進水口是否堵塞,如堵塞,用針狀物疏通;檢查真空泵工作是否正常;檢查真空管路有否漏氣;檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞,如堵塞,用細鐵絲疏通;
6、管材外圓尺寸超差:調整真空度大小可改變外園尺寸;調整牽引速度可改變外園尺寸;修正定徑套內孔尺寸;
7、管材園度超差:調整真空定型機、噴淋箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查真空定型機、噴淋箱內水位高度、水壓表壓力,使噴淋量大而有力;檢查真空定型機、噴淋箱水溫狀況,若>35℃,需配置冷凍水系統(tǒng)或增加噴淋冷卻箱;檢查水路,清洗過濾器;調整工藝;檢查并修正定徑套內孔園度;調整管材導向夾持裝置,以修正管材的橢圓度;
以上是鄧權塑業(yè)小編和大家分析的關于PVC管材擠出問題,希望對你有所幫助。如需了解更多關于pvc管材方面的資訊可以閱讀下《pvc水管管材怎么樣,常用管材材質有哪些》。